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品质保证体系

质量(品质)管理

深圳市比泰利电子有限公司已经制定了一系列的管理程序和方法,以保证产品交付满足客户要求并贯穿整个产品实现过程:从供应商的选择,在制品的检查,出货检查来给客户服务。下面是一些例子:


供应商的选择及评估

在合作之前, 供应商必须通过比泰利电子供应链评估团队的评估。一般来说,我们订单只使用美国主要几家物料供应商,如Digikey, Mouser, Avnet, Arrow, Future. 如果使用了其它的渠道,这都必须征得我们客户的同意,我们的宗旨是通过掌控物料采购渠道消除因来料导致的品质问题。除此之外,比泰利也不断开发供应商,促使他们在ISO9001管理系统下提高品质和生产环境。

材料保证

合同评审

在接订单之前,我们会评审和核实客人要求,确保我们有能力满足客人的要求,包括规格,交货和其它方面等等。


生产准备、审核、生产指令控制

在收到客人的设计数据和相关文件之后,比泰利会评估所有的需求。然后,通过CAM将设计数据转化为生产数据。最终,根据公司真实的制造流程和技术来生产成一个生产指令。所有的生产指令都必须由工程师独立的完成审核。在生产指令下达前 ,必须由QA工程师进行审核并批准。钻孔和线路数据在下达前必须有首件确认。总之,比泰利采用各种方法来保证生产指令是正确和有效的。


IQC来料认证

在比泰利,所有物料在发往仓库前都需要得到认可和批准。比泰利建立了严格的检验程序和要求来控制物料来源。此外,比泰利拥有精密的检测仪器和设备,以保证正确的判断物料的好坏。比泰利运用计算机系统来管理物料,保证物料先入先出。当有元器件将要过期时,系统会发送警告,从而确保了物料在未过期内使用或使用前检验。


生产过程控制

正确的生产指令、所有设备的管理和维护、严格执行WIP检查和监控,所有的这些都确保了整个生产流程的控制。各种精密检测设备,包括AOI检测系统以及完善的WIP检查指导和控制计划,所有的这些保证半成品和最终产品全部达到客户的规格要求。


最终控制和检查

在比泰利,所有PCB在通过可视检查和相关特性测试之后,还必须通过开路、短路测试。比泰利拥有各种先进的检测设备为完成的PCB焊接成品做检测,包括AOI、X-ray检测、在线测试等仪器。

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发货前的核实和客人的批准

比泰利设立了一个特别的团队,FQA根据客户的规格和要求来进行抽样检测,并把板子正反面照片发给客人确认,在板子包装前必须要得到客人的批准。在板子发货前,FQA必须检查每个板子上的型号和客户提供的型号、数量、收货地址和发货清单等。


客户服务

比泰利有专业的客户服务团队来主动和客户沟通并及时的处理客户的反馈。如果有必要,我们还会和客户合作,去客户那协助客人解决相关的问题。比泰利高度关注客户要求,会定期进行调查了解客户的需求和反馈,然后及时的调整客户服务,使得产品满足客户的需求。

品质控制工站
首件测试
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温湿度测试站
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干燥柜
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